近年來，硅膠注塑機的使用越來越廣泛。注塑機能夠生產多種類型的塑料制品，但對于硅膠類制品，注塑機是否也能進行生產，這個答案是肯定的，但是這種生產的前提是注塑機必須要搭配硅膠系統來共同完成生產。它是通過固態橡膠注射機生產的產品，通過在傳統注塑機上進行加工，以達到符合產品特性，優化產品細節的作用，這種生產機器也叫硅膠注塑機。硅膠注塑機有什么特點，它又是如何生產的呢?豐鐵君就帶大家全面認識一下硅膠注塑機。

　　一、硅膠注塑機的特點

　　硅膠注塑機的頂針是可以搭配不同的滑板，進行形成的自由調節，并且還能夠預先設定脫模力及次數以及頂針進退的速度;硅膠擁有抗氣化和老化的作用，能夠適應戶外生產需求;硅膠優越的絕緣性使得它能夠更好地運用高質量和高技術的電子插頭，同時它所有的LSR物料既能夠在高溫，也能夠在低溫中使用，這個溫度可以高至200℃，也可低至-40℃，在這樣的環境下，物料的各種性能依然能保持不變。另外它的可抗油性與可消毒作用，使其能適用于油礦空也及醫療和嬰兒用品行業。

　　二、硅膠注塑機的生產方式

　　硅膠注塑機的生產方式分以下幾個步驟：第一要先確認將要使用的硅橡膠硬度，之后在清理機器完畢后進行機器調整，準備進入裝模程序;準備就緒將模具適中放入模座，同時將對角板壓好;安裝完畢就進入調模以及流程調整狀態，待一切調試完畢，便可進行合模動作，開始一個注塑周期。值得注意的是，若液晶面板提示的是保護狀態，則需要重復回位到該裝置上。

　　硅膠注塑機的操作其實并不復雜，它主要的技術還是在于經驗的積累以及調試的掌握上，因此多次嘗試積累經驗，可以使得整個生產過程更加流暢高效。更多資訊可聯系奧翔機械在線客服。