據(jù)了解，立式注塑機(jī)是注塑機(jī)當(dāng)中一種常見的設(shè)備之一，在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，主要廣泛用于塑膠制品行業(yè)。立式注塑機(jī)怎么調(diào)模?一起來(lái)看看吧。

　　一、低壓鎖模的設(shè)定

　　1.在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定開、鎖模行程、模具保護(hù)壓中應(yīng)有一個(gè)理想的變速過程,確保模具安全運(yùn)行。

　　2.首先把低壓保護(hù)壓設(shè)定為0, 然后把注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動(dòng)，反復(fù)閉合模看模具低壓所需設(shè)定的位置(實(shí)際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)壓力.

　　二、低壓保護(hù)距離的設(shè)定

　　1.一般以產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即最厚的膠位)為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)距離，如遇的特殊情況可根據(jù)模具和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)定低壓保護(hù)距離。

　　2.把注塑機(jī)設(shè)定為手動(dòng)，反復(fù)閉合模觀察低壓保護(hù)距離階段所需的時(shí)間，此時(shí)間加上2-3秒即為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)時(shí)間。

　　三、低壓保護(hù)速度

　　以最小的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止,為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時(shí)間,可在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)速度.壓力。

　　四、低壓保護(hù)的方式

　　1.(JSW機(jī)) 模具保護(hù)異常時(shí)強(qiáng)制進(jìn)行開模動(dòng)作，在開模完成位置關(guān)閉機(jī)械,(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關(guān)打[開]低壓保護(hù)才起作用,其它機(jī)型按要求調(diào)整使用。

　　2. 特殊模具按特殊要求來(lái)設(shè)定以適應(yīng)不同制品或模具的要求,模具保護(hù)壓是以鎖模力能力的15%而設(shè)定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時(shí)間,可在+\-10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)壓力。

　　我們要求對(duì)于曲臂機(jī)械,調(diào)整完零點(diǎn)位置之后,把低壓鎖模位置設(shè)為0,壓力為10%,低壓閉模速度為10%,手動(dòng)閉模,觀察閉模結(jié)束不動(dòng)時(shí)候的位置,(一般為0.8--1.2),取此位置為低壓閉模鎖模的位置,然后依次遞增壓力,觀察鎖摸時(shí)間t,直到鎖摸時(shí)間不發(fā)生較大減小變化時(shí)為止,然后保護(hù)監(jiān)視時(shí)間為:t+0.2s 低壓閉模保護(hù)開始位置設(shè)為產(chǎn)品最大長(zhǎng)度左右。