值得收藏!立式注塑機調試技巧的分享
作者： 深圳奧翔機械有限公司發表時間：2022-10-13 17:01:22瀏覽量：1623【小中大】
現代化的立式注塑機是一種高度自動化的機械設備，我們日常生活中常見的塑料制品大多都是通過注塑機生產出來的。據駝馱小編了解，不管是新買的注塑機，還是使用了一段時間，都需要對機器重新調試，用最快的速度、最低的成本和最佳的成型周期滿足產品質量要求。下面，小編來為大家介紹一些立式注塑機調試的技巧。
現代化的立式注塑機是一種高度自動化的機械設備，我們日常生活中常見的塑料制品大多都是通過注塑機生產出來的。據駝馱小編了解，不管是新買的注塑機，還是使用了一段時間，都需要對機器重新調試，用最快的速度、最低的成本和最佳的成型周期滿足產品質量要求。下面，小編來為大家介紹一些立式注塑機調試的技巧。
其實，無論是新產品還是舊產品，都需要有生產工藝文件、產品樣品、材料性能文件，以及產品重量和模具結構文件。對于舊產品，找出其生產工藝文件并輸入計算機，然后將模具和設備調整到所需狀態。
因此，在調試前，我們需要先檢查設備、模具、材料狀態是否允許調試，如材料是否干燥、模具是否清潔、功能是否良好、筒體溫度是否達到成型要求、冷卻系統是否開啟等。
另外，不同的產品有不同的調試規則。機器調試對老產品，在正常操作前輸入工藝參數，經質量檢驗后開始批量生產。如果是新產品，操作步驟如下：
1、將料筒溫度設置為常規成型溫度。根據產品重量設定熔體和注射行程。
2、根據注塑工藝確定注塑壓力和速度。通常采用中壓(50～80MPa)和轉速(30～60mm/s)。
3、根據澆口類型和尺寸確定保壓時間。精確定位門，6-8秒;側門和直接門，8-10秒。
4、根據冷卻通道布置和產品厚度確定冷卻時間，初步設定為15-20s。
5、手動啟動注塑過程，根據注塑產品的缺陷，提高或降低相關數據，直至產品質量達到要求，并允許連續運行。
6、將機器從手動模式切換到半自動模式，并在生產過程中調整參數，以達到最佳的注塑周期。注塑周期=開合模時間+注塑時間+熔化時間+冷卻時間，所有這些都需要最小化。
一般來說，對于100g注射成型機，如果使用2板模具，則模具打開/關閉時間保持在2s左右，如果有滑塊，則適當延長。注射時間應逐漸減少0.5秒，直到出現缺陷。然后停止調整并返回到以前的數據。
在熔化時間方面，盡量降低背壓，加快融化速度，避免混氣和氣泡等。
冷卻時間的調整與注射時間的調整類似：逐步減少1s，然后將成型產品與標準樣品進行比較。如果兩者質量相同，則視為最佳冷卻時間。
以上就是駝馱小編為大家介紹的立式注塑機調試的注意事項和調試步驟，希望能夠幫助到大家，想了解更多關于注塑機使用方面的問題，可以持續關注奧翔機械哦。
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